DA 7350 Inline-NIR-Gerät

Kontakt-NIR-Analyse – direkt in Ihrem Prozessstrom

Das PerkinElmer DA 7350™ ist ein Inline-NIR-Gerät, das für die Real-Time-Kontaktmessung von Pulvern, Flocken, Granulaten, Pasten und Flüssigkeiten direkt in Produktionslinien entwickelt wurde. Es wird an Rohren, Förderbändern, Mischern oder Trichtern installiert und misst kontinuierlich Feuchtigkeit, Eiweiß, Fett/Öl, Asche, Stärke, Ballaststoffe, Zucker und mehr – mit mehrmals pro Sekunde aktualisierten Ergebnissen. Dies ermöglicht eine automatisierte Prozesssteuerung, die eine stabile Produktion und strengere Qualitätsspezifikationen gewährleistet.

Warum das wichtig ist

Manuelle Probenahmen liefern nur Momentaufnahmen und verzögern Korrekturmaßnahmen. Das DA7350 überwacht Ihren Prozess rund um die Uhr und gibt Bedienern und Steuerungssystemen sofortigen Einblick in Produktschwankungen. Durch die Reduzierung von Verschnitt, Ausschuss und Energieverbrauch hilft es Herstellern, Ertrag, Konsistenz und Rentabilität zu verbessern. In Branchen mit knappen Margen und strengen Qualitätsstandards verwandelt dieses Real-Time-Feedback Analysen in einen strategischen Vorteil.

Wichtige Funktionen und Vorteile

• Real-Time-Inline-Messung: >20 Spektren/Sekunde für eine kontinuierliche Überwachung.
• Kontaktbasierte Analyse: Direkte Interaktion mit dem Produktstrom für maximale Repräsentativität.
• Integrierte Digitalkamera: Misst die Farbe (CIE Lab)* und liefert Live-Prozessbilder.
• Flecken-Zählfunktion: Erkennt Gewebebrüche und Verunreinigungen in Mehl, Grieß usw.
• Robustes Design: IP67/IP69K-Gehäuse, ATEX- und IECEx-Zulassungen für Zone 21/22 für explosionsgefährdete Bereiche.
• Industrie 4.0-fähig: OPC UA-, PROFINET-, Modbus-, Profibus- und SQL-Schnittstellen.
• Process Plus-Software: Webbasierte Benutzeroberfläche mit numerischen und grafischen Anzeigen; unbegrenzte Anzahl von Bedienstationen.
• Kalibrierungsvorteil: Bewährte globale Bibliotheken; kundenspezifische Entwicklung möglich.
• Kompakt und robust: 9,75 kg, Edelstahl-Befestigungsoptionen für Rohre, Förderbänder oder Schalttafeln.
• Datenintegration: Vollständige Kompatibilität mit Chargenberichten, kontinuierlicher Archivierung und Prüfpfaden.

Anwendungen

• Mehlmühlen: Real-Time-Mischung von Asche, Protein und Gluten; optimierte Mehlausbeute; frühzeitige Erkennung von Gewebebrüchen.
• Stärke- und Maismüllerei: Feuchtigkeits-/Trocknersteuerung; Trennung von Stärke und Gluten; Reduzierung von Rohstoffverlusten.
• Ölsaatenverarbeitung: Öl in Mehl, Protein in Sojamehl, Optimierung der Rückführung von Schalen.
• Milchpulver und Zutaten: Feuchtigkeitskontrolle beim Sprühtrocknen; Optimierung von Butterfett und Feuchtigkeit.
• Futtermittel und Tiernahrung: Überwachung von Proteinen, Fetten und Ballaststoffen in Extrudaten, Mehlen und Fertigfuttermitteln.
• Snack- und Getreideverarbeitung: Überwachung von Fett, Feuchtigkeit und Zucker während der Extrusion, Frittierung und Beschichtung.

Spezifikationen auf einen Blick

• Technologie: NIR-Diodenarray, integrierte Digitalkamera.
• Geschwindigkeit: >20 Spektren/Sek.
• Gemessene Parameter: Feuchtigkeit, Protein, Fett/Öl, Asche, Stärke, Zucker, Ballaststoffe, Farbe (CIE Lab*), Fleckenzahl.
• Montagemöglichkeiten: Rohrstück, Flansch oder Plattenmontage.
• Schutzart: IP67/IP69K.
• Betriebsbereich: -10 bis +45 °C (erweiterter Bereich verfügbar).
• Abmessungen/Gewicht: 313 × 192 mm; 9,75 kg.
• Stromversorgung: 24 VDC, 5 A.
• Konnektivität: OPC UA, PROFINET, Modbus TCP/ASCII, Profibus DP, SQL, Analogausgänge.
• Speicher: 128 GB SSD für lokale Archivierung.

Fazit

Der DA7350 verwandelt Förderbänder, Rohre und Mischer in Kontrollpunkte für die Qualitätskontrolle. Durch die kontinuierliche, kontaktbasierte Mehrparameteranalyse ermöglicht es Herstellern, Abfall zu reduzieren, Prozesse zu optimieren und eine gleichbleibende Qualität in Real-Time aufrechtzuerhalten – damit ist es eines der leistungsstärksten Inline-NIR-Tools für die Lebensmittel-, Futtermittel- und Agrarindustrie.