Rapid Visco Analyzer 4500

ART. ID: PERNP105176
Atributy: Laboratoř

Rapid Visco Analyser je referenční nástroj pro charakterizaci funkčnosti škrobu a mouky prostřednictvím kontrolovaných profilů viskozity při zahřívání a ochlazování. Pomáhá mlynářům, pekařům a vývojářům potravin předvídat chování při zpracování, optimalizovat receptury a zajistit konzistentní texturu produktů, jako je chléb, těstoviny, nudle a bezlepkové výrobky.

Informace o produktu.
Rapid Visco Analyzer 4500

Funkčnost mouky a škrobu – měřená tak, jak skutečně probíhá váš proces

Rapid Visco Analyser (RVA) je vařící a míchací viskozimetr, který zaznamenává viskozitu při zahřívání, ochlazování a střihu vzorku, takže můžete sledovat stejné změny, jakými procházejí vaše škroby a mouky při výrobě. Nahrazuje odhady opakovatelným profilem lepení, který můžete použít k kvalifikaci surovin, vyladění nastavení procesu a předpovědi textury konečného produktu u chleba, těstovin, nudlí, snacků, bezlepkových výrobků a dalších produktů.

Proč je to důležité

Výsledky zpracování závisí na chování škrobu: gelatinizaci, rozkladu při střihu/teplotě a retrogradaci při ochlazování. RVA tyto jevy kvantifikuje v jediném cyklu, což vám umožňuje optimalizovat programy vaření, vyhnout se variabilitě a zkrátit vývojové cykly. Pomocí standardních metod (AACC/ICC) nebo vlastních profilů můžete zrcadlit skutečné podmínky v závodě – od pekáren po extruzi a retortování – a jednat na základě dat, nikoli intuice.

RVA 4500 vs. RVA 4800 – jaký je rozdíl?

RVA 4500: Široký rozsah rutinních testů pro kontrolu kvality/výzkum a vývoj s programovatelným smykem a teplotou až 99,9 °C – ideální pro pracovní postupy v oblasti cereálií, pečení, mléčných výrobků a snacků (13minutový standardní test lepení škrobu).

RVA 4800: Rozšiřuje teplotu na 140 °C, aby napodobil UHT pasterizaci, retortování, tlakové vaření, tryskové vaření a aseptické zpracování – nezbytné, když musíte ověřit výkonnost ingrediencí a receptury nad 100 °C.

Co měříte v jedné křivce

  • Teplota pastování – minimální teplota vaření a energetické dopady.
  • Špičková viskozita – zadržování vody/viskózní zatížení a indikátor kvality.
  • Rozpad (do minima) – odolnost vůči teplu a střihu.
  • Zpětný chod – retrogradační jev při ochlazování, související s texturou/trvanlivostí.
  • Konečná viskozita – pevnost pasty/gelu po vaření a ochlazení.

Klíčové vlastnosti a výhody

  • Testování relevantní pro proces: Řízené ohřev/chlazení (až 14 °C/min) a variabilní smykové namáhání (0–2000 ot./min) napodobují podmínky v závodě; provádějte standardní testy AACC/ICC nebo vlastní metody.
  • Rychlá rozhodnutí: 13minutový standardní test pastovitosti škrobu urychluje screening a vývoj.
  • Vysoká citlivost a široký dynamický rozsah: Motor s přímým pohonem zachycuje chování při nízké i vysoké viskozitě s přesností ±2 % na referenčních olejích.
  • Miniaturní pilotní zařízení: Napodobuje ohřev, udržování teploty, míchání a chlazení, aby bylo možné předem zkontrolovat výsledky před rozšířením výroby.
  • Sledovatelnost a shoda s předpisy: Kalibrační kontroly se sledovatelnými standardy; zpracování dat připravené pro ER/ES (např. FDA 21CFR11 na 4800).
  • Snadné použití: Ovládání z PC pomocí softwaru Thermocline (TCW); přednastavená knihovna metod pro obiloviny, škroby, hydrokoloidy, bílkoviny a další.
  • Vyrobeno pro továrny a laboratoře: Robustní konstrukce vhodná od výrobní haly po analytickou laboratoř.

Aplikace (příklady)

  • Mletí a pečení: Kvalita škrobu; aktivita amylázy (poškození klíčky/počasím); chování těsta/těstoviny pro chléb, koláče, pečivo, sušenky, těstoviny, nudle.
  • Extruze a snacky: Stupeň uvaření obilovin, snacků, krmiv pro domácí zvířata, krmiv pro vodní živočichy – ve fázi předúpravy, extrudéru a hotového produktu.
  • Mléčné výrobky a tavené sýry: Chování při tavení, stabilita UHT receptur (RVA 4800).
  • Hydrokoloidy a bílkoviny: Želírování/zahušťování, profily hydratace a chlazení; sója, lepek, želatina, mléčné bílkoviny.
  • Pivovarnictví/sladování: simulace rmutování, kvalita sladu, vliv skladování.

Metody a normy

Používejte schválené metody, včetně AACC 76-21/22, ICC 161/162, plus protokoly pro rýži a ječmen, nebo je přizpůsobte svému procesu; pro zajištění kvality v souladu s normami ISO použijte kalibrační kontrolu škrobu/oleje.

Specifikace v kostce

RVA 4500: 0–99,9 °C; ohřev/chlazení až 14 °C/min; 0–2000 ot./min; rozsahy viskozity do 50 000 cP (80 ot./min) / 25 000 cP (160 ot./min).

RVA 4800: 0–140 °C; ohřev/chlazení až 14 °C/min; 0–2000 ot./min; bezpečnostní funkce pro testování při vysokých teplotách (uzamčená nádoba, uvolnění tlaku).

Závěr

Ať už ověřujete vlastnosti mouky, optimalizujete extruzi nebo testujete stabilitu při UHT, RVA 4500/4800 převádí funkčnost škrobu do jasných, použitelných křivek, takže můžete s jistotou navrhovat, kontrolovat a uvádět na trh.

Downloads

Perten RVA Method ENG
PDF (362 KB)
Open
Perten RVA4500 ENG
PDF (97 KB)
Open